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故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。 耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。
土建优势
1、井道上方无需机房,顶层高度3.5米以上即可安装。
2、机房可设在井道半径15米的范围内,占有面积仅3-4平方。
3、液压电梯不设置对重装置, 提高井道面积利用率。
4、液压电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑,井道强度要求低,砖结构或砖混结构井道即可。
安全稳定性优势
1、 溢流阀:可防止上行运动时系统压力过高
2、 应急手动阀:电源发生故障时, 可使轿厢应急下降到最近的层楼位置开门,
3、手动泵:当系统发生故障时, 可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到最近的层楼位置;
5、油箱油温保护:当油箱中油温超过标准设定值时, 油温保护装置发生号, 暂停电梯使用, 当油温下降后方可启动电梯。
运行成本优势
1、 故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。
2、耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能
导轨式升降货梯在日常生活中使用时要注意保养,延长它的寿命。了解下机械设备的维护与保养问题:
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按
4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。
6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。





移动式液压登车桥可幅提高物料装卸速度,保障作业安全,是现在物流之理想辅助设备。
移动式液压登车桥是与叉车运用的货品装卸辅佐设备,能够依据运送车辆车厢的高低高度来,叉车能够直接经过该设备驶入车厢内部进行货品的大批量的装卸,然后满意公司需要,仅需一人独自工作即可完成对货品的迅速装卸,使公司减少大量劳作力,供给工作效率。如今移动登车桥现已成为很多公司运用的一种转移装卸工具,还有朋友对移动登车桥还不是很了解,小编就给大家说一下移动登车桥有关产品参数。
移动式登车桥
集装箱装卸货平台的产品机械组成结构 有哪些?
1、尾部的翻板
2、桥体的大面板
3、登车桥两侧的护栏
4、护栏下面的主梁
5、桥板下面的轮架
6、使登车桥升降的液压油泵
7、可移动的轮胎
8、手工升降的手动泵
9、前面铺设的防滑网
10、防止晃动的加固装置支撑腿
11、与货车尾部车厢相连的安全锁链
12、前端的连接板
液压升降平台现在可谓是一种比较常见的装卸货物的平台,主要用途就是用在流动现场的货物装卸场所中。
一、台面特点
二、方便调节



⒈每月保养
升降台保养时人员进入升降台内部工作,必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。
A.检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况,
B.上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。
C.检查液压油质和油位。升降台升至 时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。
⒉年终保养
A.检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。
B.卸下并拆开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。
C.把油箱中的液压油全部放尽打开油箱,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,按原位安装。油箱中从新注满新油。



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行业分析师指出:智能起重机具有很多优点,可以使用多元化的传感器和开关,来提供安全、高效和更高精度的起重机移动与负载定位。由传感器、开关和控制器构成的智能网络,能够在危险迫近时,自动发出警报并解决问题,而不是单纯依靠起重机驾驶员的直觉。
数字化智能控制系统控制线路简单,功耗低,无火花,其寿命是老式起重机控制系统的10倍,而且可对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒,在必要时能够操控起重机,极大地提高了起重机的整体安全性。
此外,智能起重机往往成本较低,线缆等材料比老式起重机节省80%以上,节省电能25%以上。
智能起重机正在追求更加安全的发展模式。开发安全、智能和操作简易的起重机,能帮助减少起重机事故、人员伤亡、停机时间以及对起重机自身和周边项目区域的损害。如果起重机翻倒在建筑工地上,对工地的危害及由此造成的作业中断,可导致数百万美元的损失。因此,有必要采用更多子系统和电子装置来持续监控起重机操作各阶段,提高安全性和操作简便性。
传感器技术的发展,也进一步加快了智能起重机的技术革新,目前市场上已经出现了防振、防冲击、防水、耐受极端环境条件和危险化学物的传感器与开关,能在起重机和其他建筑设备面临严酷环境时正常运行。
在《2014-2017年中国起重机行业盈利及投资价值研究报告》中提到:起重机械正步入数字化、智能化时代。相关企业应当紧跟市场潮流,加大研发力量,对大量不同技术问题提供由广泛产品系列构成的各色解决方案,在起重机智能化发展的市场中占据主动地位。

